خانه > خدمات > ماشین آلات خوراک آبزیان > خشک کن افقی
• دریچه ورودی هوا، باثبات و مطمئن: مجهز به سنسور رطوبت با دقت بالا جهت کنترل دقیق رطوبت هوا در خشک کن افقی است.
• دستگاه توزیع‌کننده کاملا محصور شده: توزیع‌کننده به وسیله یک دستگاه خودمهارکاری(سِروو) که به صورت مداوم سرعت موتور را تغییر می‌دهد کنترل می‌شود و توزیع مواد یکسان است.
• رطوبت زدایی با فشار منفی: تکنولوژی رطوبت زدایی با فشار منفی بکارگرفته شده تا به صورت مؤثری بوی نامطلوب مواد اولیه را کاهش دهد.
• ساختار مناسب: ساختار کاملا آب بندی شده جهت تضمین بهداشت و طراحی حرفه‌ای عایق برای کاهش اتلاف انرژی مناسب می‌باشند.
• تنظیمات ناحیه دمایی: تکنولوژی خشک کردن با جریان متقاطع معکوس بکارگرفته شده و فرآیند خشک کردن در چندین ناحیه دمایی تنظیم شده که فرآیند خشک کردن را یکنواخت‌تر و مصرف انرژی را کمتر می‌کند.
• بهره‌وری بالا و صرفه‌جویی در انرژی: بخار مصرفی محصول نهایی ۲۱۰-۱۷۰ کیلوگرم بر تن گاز مصرفی محصول نهایی ۱۵-۱۱/۵ متر مکعب
• سیستم کنترل هوشمند: شروع به کار تنها با یک کلیک، قابلیت نظارت بر میزان رطوبت، مصرف انرژی، جستجو خطا، استعلام اطلاعات تولید و کارکردهای دیگر
• حفاظت از محیط زیست: رعایت کامل استانداردهای محیط زیستی اروپا و آمریکا
• کنترل یکنواختی رطوبت در بازه ۰/۵٪ +-
• دارای سیستم فن با یک چرخه، مصرف انرژی کم
| مدل دستگاه | ظرفیت تولید (تن در ساعت) | مساحت خشک نمودن (مترمربع) | عرض تسمه (متر) | قدرت (کیلووات) | درصد رطوبت |
|---|---|---|---|---|---|
| SHGW 120×2 | SHGW 180×2 | SHGW 240×2 | |||
| 1.5-2.5 | 3-4 | 4-5 | |||
| 20 | 30 | 40 | |||
| 1.2 | 1.8 | 2.4 | |||
| 28 | 36 | 48 | |||
| 15% | 15% | 15% |
در تولید خوراک آبزیان مواد پس از اکسترودر و یا پلت میل، وارد خشک کن افقی می‌شوند. دستگاه خشک کن افقی علاوه بر کارکرد مناسب و تولید خوراک باکیفیت، کنترل آسانی داشته و مصرف انرژی آن نیز پایین است.
این دستگاه، مشکلات مربوط به خشک کردن خوراک آبزیان حجیم و دان‌های خوراکی را، به طور مؤثری برطرف می‌کند. از خشک کن افقی در کارخانجات تولید خوراک آبزیان جهت گرفتن رطوبت اضافی خوراک، خشک کردن آن‌ها و بهبود شکل ظاهری خوراک، استفاده می‌شود.
بخش اصلی دستگاه خشک کن افقی شامل شش قسمت توزیع کننده، فیدر، مبدل حرارتی، بخش میانی، بخش بازگشت و درب تخلیه است.
در فرآیند خشک کردن، هوای داغ با عبور از خوراک، رطوبت آن را از بین می‌برد. بخشی از این جریان هوا از دستگاه خارج شده و بخش دیگر آن پس از داغ شدن توسط مبدل حرارتی، مجددا همراه با جریان هوای تازه به داخل خشک کن افقی بازمی‌گردد و مصرف بهینه انرژی را به همراه دارد. خشک کن افقی شامل دو و یا سه لایه تسمه انتقال است که مواد پس از حرکت روی تسمه اول به روی تسمه دوم و سوم ریخته شده و طی یک زمان مشخص، رطوبت کاهش پیدا می‌کند.
فیدر خشک کن افقی توسط میله‌ی متصل به زنجیر به حرکت در آمده و بخش تخلیه فیدر، به سمت جلو و عقب حرکت می‌کند. ورودی لوله کشویی فیدر به صورتی قرار گرفته که پخش مواد به صورت یکنواخت صورت پذیرد. همچنین فیدر دستگاه از استیل مقاوم با عایق حرارت پشم شیشه جهت حفظ گرما می‌باشد. دستگاه خشک کن مجهز به فن چرخشی با مبدل فرکانس و سنسورهای فشار و رطوبت، نیز می‌باشد.
بخش میانی خشک کن به سه ناحیه با دمای بالا (130 ℃)، متوسط(115 ℃) و پایین(100 ℃) تقسیم بندی می‌شود. هر ناحیه از خشک کن با سیستم چرخش هوای کاملا مستقل و مجزا کار می‌کند. ورودی و خروجی هوا بین قسمت‌های مختلف تعبیه شده که کنترل جریان هوا را برای اپراتور آسان می‌کند و هر قسمت مجهز به سیستم دقیق برای کنترل زمان و دما است.
مواد به ترتیب از سه ناحیه دمایی عبور می‌کنند و یکنواختی رطوبت در بازه ٪۰/۵+ ــ ٪۰/۵- کنترل می‌شود. در ناحیه‌ای که حرارت بالاست و جریان هوا داغ‌تر است؛ پس از ورود خوراک با دمای پایین و رطوبت بالا، آب موجود در سطح خوراک، در زمان اندکی تبخیر می‌شود و می‌تواند کارآیی خشک کن را بهبود ببخشد.
با توجه به طریقه خشک شدن مواد، رطوبت موجود بر سطح مواد، به تدریج در بخشِ با درجه حرارت بالا از بین می‌رود و دمای بالا، کیفیت مواد را پایین می‌آورد. اما بخشِ با دمای متوسط، کارآیی خشک کن و کیفیت بالای مواد را تضمین می‌کند. همچنین دمای پایین‌تر، مصرف انرژی کمتری به همراه دارد و می‌تواند فرآیند خشک کردن را مطلوب نماید و دمای مواد را پایین آورده و برای مرحله بعدی که خنک کردن مواد است، آماده کند.
